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水煮鬃的工艺流程
水煮鬃的工艺流程
【作者/来自】www.ahhyms.cn 【发表时间】2011-03-13 【点击次数】370

    红阳毛刷公司生产的猪鬃毛刷材料水煮鬃的工艺流程如下:

一. 装铝罐工艺
   
    将已经生产好的半成品猪鬃(符合半成品标准要求)装入铝罐中,装入铝罐的猪鬃要做到两头平齐、端正,无弯曲鬃。保证经水煮定形后的挺直度。装铝罐要掌握四要点:第一,凡装入铝罐的猪鬃要松紧度适宜;第二,对已经装好的铝罐要做到轻放,以防止罐内鬃松动而影响水煮质量;第三,在装筛子时,必须做到排放整齐,顺序靠紧;第四,对装好罐的猪鬃应随装随煮,不能存放时间过长。
   
   
    二.水煮工艺 
    
    毛刷水煮工艺可以分为初步定形、定形、冲洗三个阶段进行。
    初步定形阶段:把已经装好铝罐的筛子放置入水中(木槽、予制槽、铁罐),然后放净水
    以淹没鬃深10cm为宜,适当放蒸气,待水温达到100摄氏度起持续4小时。
    定形阶段:在水温达到100摄氏度时,加浓度为24%至25%的氨水进行定形(氨与水的液
    比是1比1000)。水煮过程中,应做到边水煮边将浮在上面的漂浮物随时排除,当达到水煮
    持续时间的要求后,取出筛子,放掉水,清净水煮器。
    冲洗阶段:对已经水煮过的鬃进行冲洗,去掉煮后鬃的杂质,直至洗净为止。
    三.烘干工艺 
   
    1. 投入烘干的鬃要分批,分层次整齐的排放在烘干室中进行烘干。根据不同色泽,不同
    的规格灵活掌握烘干的温度与时间。为避免鬃的梢部烘焦,鬃稍弯曲,鬃杆变脆的问题的发生,一般情况下,温度以80摄氏度至90摄氏度烘干24小时为宜。
    2. 烘干中,为避免白、花色泽变黄,对初入烘干的猪鬃要做到及时排除室内潮气,做到
    提温快,排潮快。
    3. 对已经烘干的猪鬃,倒出铝罐,并根据不同色泽、规格有顺序地排列在箱内。严禁倒
    正不分,并做好挺直度地试验记录工作。
   
   
    四.成品工艺
   
    1. 将烘干地鬃把在案板上搓散开,掺配一至三遍,使鬃的梢部均匀为宜,然后进行揉
    把。成品生产工序,按照目前执行的《出口水煮鬃国家标准》GB 8214-87的规定执行。
   
   
   
   
    2. 包装工艺要求
    (1).包装前把已经捆好的鬃把进行整理,去掉把内浮鬃及尘土,用相应档次的鬃纸进行包装。
    (2).将包装好的鬃把,有顺序的按黑、白、花分档次装入内铺防潮纸、衬纸和放有防虫剂袋的纸箱内,严禁混装。防虫剂数量:25kg装纸箱,每箱放防虫剂0.0625kg.(两袋)。
    (3).包装箱头必须印有清晰的中、英文,包装时必须用塑料腰对包装箱进行捆扎。毛捆扎具体要求:纸箱捆扎在离箱外端10cm部位,粘贴胶纸时不得超出箱头5cm,并要牢固整齐。
    (4).装箱单应贴在箱两头的右上角。要求单、货相符,印记清晰,粘贴端正。

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